一、儀器常見(jiàn)故障及處理

1 池電壓故障：

故障1：池電壓跳動(dòng)不穩定，波動(dòng)大于0.01V/min（正常應小于0.002 V/min）

故障原因：① 如果是碳、硫有一路信號不穩定，可能是該路放大板元件損壞。需更換放大板。② 如果是碳硫均不穩定，可能是馬達轉速不穩，可檢查馬達驅動(dòng)電壓是否正常，再檢查馬達驅動(dòng)板和馬達。如有問(wèn)題，需更換馬達驅動(dòng)板或馬達。

故障2：池電壓信號較低，池電壓小于1.0000V

故障原因：池電壓較小，但跳動(dòng)穩定，是因為鍍金管內壁臟了，信號的放大倍數減小。需聯(lián)系廠(chǎng)家上門(mén)清洗或更換鍍金管。

故障3：池電壓信號低，小于0.1000V

故障原因：① 如果是碳、硫有一路信號低，則是光源未工作，檢查該路光源的是否有電壓、光源是否壞了。需更換光源。

          ② 檢查調制馬達是否轉動(dòng)，如果馬達不轉則池電壓顯示為零點(diǎn)信號。需更換馬達驅動(dòng)板或馬達。

故障4：池電壓無(wú)信號，顯示為0.0000V

故障原因：① 無(wú)信號輸入，說(shuō)明下位機信號未能傳輸到上位機，可先檢查USB是否連接正?；?/span>USB驅動(dòng)是否安裝正確。需調整USB線(xiàn)。

② 如果USB連接正常，則是主機板采樣芯片問(wèn)題。需更換主機板。

故障5：池電壓信號大于1.9并且無(wú)變化

故障原因：池電壓信號過(guò)大，顯示過(guò)量程。調節放大板50K電位器，按逆時(shí)針?lè )较蛘{小，直到信號穩定在1.5000左右即可。

2 燃燒問(wèn)題：

故障1：高頻爐不燃燒

故障原因：①檢查高頻爐控制板：打開(kāi)軟件，打開(kāi)“診斷”功能，按數字鍵“8”，檢查控制板上高頻對應的LED是否亮，不亮說(shuō)明信號未能傳輸，可檢查光纖是否連接正?；蚋鼡Q。如果LED亮起，說(shuō)明信號已經(jīng)傳輸過(guò)來(lái)，檢查控制板上連固態(tài)繼電器的兩根線(xiàn)上是否有DC12V，如果沒(méi)有12V，則是控制板壞了，需更換控制板。如果12V正常，說(shuō)明控制電路完好，檢查高頻電路部分。

② 檢查高頻電路：高頻電路由電子管作為主導元件，所以首先檢查電子管是否工作，目測電子管燈絲是否亮，由燈絲變壓器供電，為AC6.3V。如果正常，檢查整個(gè)電路回路是否有斷路現象，可用萬(wàn)用表檢測線(xiàn)繞電阻的阻值，應為5K，如果阻止無(wú)窮大則是電阻斷路。

故障2：分析不開(kāi)始

故障原因：儀器分析不能正常開(kāi)始，說(shuō)明上位機給出指令下位機未能收到，是通訊出錯，可檢查連接光纖是否連接正常，更換光纖即可。如果光纖完好，則是主機板通訊部分硬件出錯，可更換主機板。

故障3：開(kāi)始燃燒時(shí)燒保險

故障原因：燃燒時(shí)燒保險，是因為高頻電路部分接線(xiàn)松動(dòng)了，或是由于高壓部分絕緣性不好導致高壓打火，造成燒保險?？删o固高頻電路各部分連接部件，在高壓部分加高壓套管，以確保絕緣。

故障4：氣路密封性不好

故障原因：① 氣路接頭和電磁閥部分不會(huì )發(fā)生漏氣現象，更換干燥劑或清掃爐頭后均應檢查氣路的密封性，如果發(fā)生漏氣可在各密封圈處均勻涂上真空硅脂，以確保密封。

② 如果發(fā)現載氧壓力迅速下降，是排灰管處破裂，只需更換排灰管即可。

3 分析過(guò)程常見(jiàn)故障

故障1：板流不在正常范圍（正常為200-600mA）

故障原因：① 板流＜200mA，說(shuō)明樣品稱(chēng)樣量過(guò)少少、燃燒功率低；非鐵磁樣品?？稍黾訕悠贩Q(chēng)樣量，或增加助熔劑量。

② 板流＞600mA，說(shuō)明樣品、助熔劑量過(guò)多?？蓽p少樣品量或助熔劑量。

故障2：釋放曲線(xiàn)不正常

故障原因：① 峰形出現拖尾現象，說(shuō)明樣品稱(chēng)樣量多、含量太高難釋放、功率低。

② 釋放出雙峰，說(shuō)明高含量樣品稱(chēng)量過(guò)多。

③ 出峰時(shí)間＞20″，說(shuō)明樣品難熔、吹氧不足。

④ 釋放時(shí)間＞50″，含量高、拖尾；坩堝空白大；分析流氣量低。

說(shuō)明：幾種加速劑作用：增強分析體系感應效果（Cu、Sn）；降低樣品材料熔點(diǎn)，熔融完全(Fe)； 碳、硫溶解度大有利碳硫釋放（W、Fe），有稀釋作用，可提高樣品材料熔點(diǎn)幫助釋放完全。

故障3：熔體形狀有氣泡

故障原因：說(shuō)明熔體溫度偏低（助熔劑選擇不當等）；功率偏低?？蛇x擇適當助熔劑或減少樣品稱(chēng)樣量。

故障4：分析結果重復性不好

故障原因：① 含量太高超出線(xiàn)性范圍，可減少樣品稱(chēng)樣量。

② 含量低空白不穩，坩堝應在富氧氣氛中處理；使用高純氧；適當延長(cháng)一些吹氧時(shí)間；選用純度高的助熔劑。

③ 樣品處理不好，可將樣品清潔；重新取樣；烘烤；規范取樣。

④ 樣品不均勻，可取大平均值；多做平行分析或要求送驗單位重新取樣。

⑤ 助熔劑質(zhì)量，空白不穩定，應選擇空白穩定。

⑥ 儀器久置不用，將造成探測器、電子元件受潮或其它原因，采用標準樣品做實(shí)驗檢查，并由維修人員配合檢查或保養維修。

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